Le mandat.
Notre mandat incluait la conception, l’ingénierie, l’automatisation, l’installation mécanique, l’installation électrique, le démarrage et la formation.
Le projet a été réalisé en 12 semaines.
Semaine 1-6 : Nous avons installé un convoyeur en spirale, un refroidisseur 6 zones (I.J. WHITES) et en avons fait les démarrages et la formation.
Semaine 6-7 : Nous avons installé un convoyeur de produits, un encaisseur, un système de colle (Nordson) et en avons fait les démarrages et la formation.
Semaine 7-10 : Nous avons installé un système d’inspection par Rayon-X (LOMA), un vérificateur de poids (SARTORIUS) et en avons fait les démarrages et la formation.
Semaine 10-11 : Nous avons installé un deuxième encaisseur avec emballage en pellicule de plastique, une station d’emballage manuelle, et en avons fait les démarrages et la formation.
Semaine 11-12 : Nous avons installé un convoyeur de caisses, une imprimante à étiquettes (Videojet) et en avons fait les démarrages et la formation.
Un client satisfait du mandat réalisé.
Nous proposons un échéancier réaliste et convenable aux activités du mandataire. Nous proposons des équipements et une conception de ligne à la fine pointe de la technologie.
GICS Solutions a assuré la réalisation du projet du début à la fin, a fait un suivi rigoureux auprès des activités de l’entreprise et a formé nos employés sur les nouvelles installations.
Le technique.
L’intégration complètement automatisée s’est faite en utilisant un simple SCADA pour l’intégrité de la ligne.
Construit et prêt pour l’industrie 4.0.
Nous avons centralisé la ligne sur un PLC maître et synchronisé 15 unités VFD.
Contrôle et automatisation complète
Vitesses et débits synchronisés pour tous les équipements
Sécurité machine sur l’ensemble du projet selon les standards CSA
Notre équipe multidisciplinaire se démarque par son expertise dans le milieu des projets industriels.
Nous proposons des plans d’actions détaillés pour une analyse de rentabilité, une conception précise et une exécution transparente.
